空压风机维修规程

      维修保养内容

1 每班50小时检查机身内油位，如低于油面指示器下刻线时，应向机身油池内加油，并记录加油量。

2 每隔300到500小时的定期检修内容

2.1 清洗全部排气阀上的积垢和焦渣，检查阀片与阀座的密封性，在常压下往阀座内加入煤油，阀密封处煤油渗漏不应成串。

2.2 修复阀上轻微伤痕，检查阀弹簧是否会回缩，与原长相比比超过０.９ｍｍ时可调换使用。

2.3 清洗油过滤器

2.4 检查机身内油位，如低于油面指示器下刻线时，应向机身油池内加油，并记录加油量。

3 每隔2000小时检修内容（小修）

3.1按“主要零部件装配间隙表要求”检查并调整各零部件装配间隙，修理或更换磨损严重零件         

                     主要零部件装配间隙表

序号

配合零部件

规定间隙（mm）

曲轴主轴颈与主轴瓦径向间隙

前瓦

0.120～0.225

中瓦

0.120～0.225

后瓦

0.120～0.225

曲捌颈与连杆瓦径向间隙

一级

0.120～0.225

二级

0.120～0.225

气缸与活塞径向间隙

一级

1.075～1.345

二级

0.550～0.750

十字头与滑道径向间隙

一级

0.29～0.43

二级

0.29～0.43

十字头销与连杆小头径向间隙

一级

0.060～0.113

二级

0.060～0.113

十字头销与十字头销孔径向间隙

一级

0.012～0.057

二级

0.012～0.057

排气阀片行程

一级

2.5

二级

2.0

活塞与气缸盖外死点间隙

一级

2.5～3.5

二级

2.5～3.5

活塞与气缸盖外死点间隙

一级

2.5～3.5

二级

1.5～2.5

3.2 更换机身内润滑油，清洗机身内部及油路，清洗滤油盒。

3.3 检查填料组件、活塞环等易损件，修理或更换磨损严重零件。

3.4 清洗注油器系统。

3.5 校准压力表，吹洗油气管路。

3.6 拆洗压力调节装置并重新校正。

3.7 检查安全阀的灵敏度，一级安全阀可用水压试验代替。

3.8 清洗排气管和冷却器上的油垢。

3.9 检查机身内油位，如低于油面指示器下刻线时，应向机身油池内加油，并记录加油量。

3.10 清洗全部排气阀上的积垢和焦渣，检查阀片与阀座的密封性，在常压下往阀座内加入煤油，阀密封处煤油渗漏不应成串。

3.11 修复阀上轻微伤痕，检查阀弹簧是否会回缩，与原长相比比超过０.９ｍｍ时可调换使用。

3.12 清洗油过滤器